螺栓打滑难取出的解决办法
发布时间：2021-05-19 18:30:59
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螺栓打滑是一种机械维修中常见的问题，包含螺母打滑和螺纹滑丝两方面，其原因主要有螺纹磨损、螺母腐蚀走形、扳手磨损、扳手选用及用力方向不正确等。
螺栓打滑后取出困难，给维修作业造成了极大的不便，常用的取出办法主要有“ 烧” 、“冲”、“焊”、运用管钳或液压钳等。“烧”增大了螺纹副配合间隙， 减小了冲突力， 但可能会造成机器局部变形损坏；“冲”用V形槽替代打滑螺母，作业费时、费力；“焊”用铁块替代打滑螺母，但接头易断；运用管钳、液压钳可强力拧出，但作业空间受限。
截止现在，应对螺栓打滑问题还没有一种简便方便的办法，特别是在拧转空间狭隘或洼陷较深的工况下，这一问题更为突出。为此，规划了一种适用于拧转空间狭隘或洼陷较深工况下的打滑螺栓取出器，对进步装备维修功率具有重大的意义。
1. 结构规划
本文规划的打滑螺栓取出器结构如附图所示，主要由基体1、扭杆2、扭压套3、压紧把手4、减摩垫圈5、压套6、锥套7及套头8等部分构成。
1.基体 2.扭杆 3.扭压套 4.压紧把手
5.减摩垫圈 6.压套 7.锥套 8.套头
其特征是在基体顶部开有通孔，经过绷簧、弹子与扭杆套接；在基体中上部规划有梯形传动外螺纹，经过螺纹副与扭压套上的梯形传动内螺纹联接；在基体底部开有外方，经过固定销与套头上的内方套接；在扭压套上开有通孔，经过绷簧、弹子与压紧把手套接；套头经过外锥面与锥套内锥面紧密配合，且在其底部开有六角沉孔（或四角沉孔），六角沉孔中对称的三个角上根据打滑螺栓螺母尺度的巨细开有0.2～0.5mm的槽口；减摩垫圈和压套平行安装于扭压套与锥套之间。
2. 作业原理
在改变打滑螺栓前， 根据打滑螺栓、螺母的形状和尺度挑选合适的套头和锥套，改变压紧把手，确保改变时压紧把手与基体垂直，使得扭压套沿传动螺纹方向经过减摩垫圈推动压套和锥套运动，从而使套头底部六角开槽沉孔受压微量缩短，给打滑螺栓一个夹持力。在夹持力的作用下，经过改变和拉拔效应取出3～10mm的打滑螺栓。
为确保本装置能够正常作业，套头资料选用弹性较好、硬度较高的绷簧钢；减摩垫圈选用冲突系数较小、硬度较高的铜锡合金；其他部分资料选用不易变形、硬度较高的45钢。
3. 结语
本文规划的打滑螺栓取出器选用传动螺纹副与锥面冲突副结合的压紧方法，在改变打滑螺栓前先夹紧螺母，可在改变空间狭隘或洼陷较深的工况下替代管钳、液压钳，轻松取出3～10mm的打滑螺栓，且结构简单、功能牢靠、成本低价、通用性较好，具有较大的推广应用价值。
