外表热处理分为两大类:一类是外表淬火回火热处理,另一类是化学热处理,起硬度检测方法如下:
一 外表淬火回火热处理
外表淬火回火热处理通常用感应加热或火焰加热的方法进行,首要技术参数是外表硬度,部分硬度和有用硬化层深度.硬度检测可采用维氏硬度计,也能够采用洛氏硬度机.试验力的挑选与有用硬化层的深度和工件外表硬度有关系,这儿涉及到三种硬度机.
维氏硬度计是测验热处理工件外表硬度的重要手法,他可选用0.5-100KG的试验力,测验薄至0.05mm厚的外表硬化层，他的精度是最高的，可分辨出热处理工件外表硬度的细小不同，另外，有用硬化层深度也要由维氏硬度计来检测，所以，对于进行外表热处理加工或大量使用外表热处理工件的单位，配备一台维氏硬度计是有必要的
外表洛氏硬度计也是十分适于测验外表淬火工件硬度的，外表洛氏硬度计有三种标尺能够挑选．
能够测验有用硬化层深度超越０.1mm的各种外表硬化工件.尽管外表洛氏硬度计的精度没有维氏硬度计高,但是做为热处理工厂质量管理和合格检查的检测手法,现已能够满足要求.况且他还具有操作简略,使用方便,价格较低测量迅速,可直接读取硬度值等特点,使用外表洛氏硬度计可对成批的外表热处理工件进行快速无损的逐件检测,这一点对与金属加工和机械制造工厂具有重要意义.
当外表热处理硬化层较厚时,也能够采用洛氏硬度计,当热处理硬度层厚度在0.4-0.8mm时,可采用HRA标尺,当硬化层深度超越0.8mm时,可采用HRC标尺.
维氏.洛氏和外表洛氏三种硬度规范值能够方便地进行相互换算,转换成规范,图纸或用户需求的硬度值,相应的换算表在国际规范ISO.美国规范ASTM和中国规范GB/T中都已给出.
第二 化学热处理
化学热处理是使工件外表渗入一种或是或是几种化学元素的原子,然后改动工件外表的化学成分,组织和性能,经淬火和低温回火后,工件外表具有高的硬度,耐磨性和接触疲劳强度,而工件的芯部又具有高的强韧性.
化学热处理工件的首要技术参数是硬化层深度和外表硬度.硬化层深度仍是要用维氏硬度计来检测,检测从工件外表到硬度降到50HRC那一点的距离,这便是有用硬化层深度.
化学热处理的工件外表硬度检测与外表淬火热处理工件的硬度检测相近,都能够用维氏硬度计,外表洛氏硬度计或是洛氏硬度计来检测,只要渗氮厚的厚度较薄,一般不大于0.７mm，这时就不能采用洛氏硬度计了
第三 部分热处理
零件如果部分硬度要求较高，可用感应加热等方法进行部分淬火热处理，这样的零件通常要在图纸上标出部分淬火热处理的方位和部分硬度值，零件的硬度检测要在指定区域内进行，硬度检测仪器可采用洛氏硬度计，测验HRC硬度值,如热处理硬化层较浅,可采用外表洛氏硬度计,测验HRN硬度值.
