砂轮机的使用注意事项及操作要求
发布时间：2021-03-12 13:12:54
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砂轮机的运用注意事项及操作要求
开机前的查看：
1、查看各紧固件是否有松动现象，如有应加以修复旋紧。
2、重点查看砂轮是否有裂纹，如有应立即替换。
查看办法：用木棒轻敲砂轮，宣布清脆声音方可运用。
3、用手盘动砂轮，观察砂轮转动是否灵活轻捷，细听有无碰擦声。
4、查看砂轮的旋转方向是否正确，磨屑向下方飞离砂轮为正确方向。
5、发动电源，如果振荡和噪音反常显着，应立即停机并挂牌，让维修工检修。
6)、查看砂轮外圆与工件托架之间的空隙应≤3mm。
7、查看砂轮机的接地是否无缺。
操作要求：
1、操作工必须配戴安全眼镜和防飞溅面罩。
2、身体距磨具须坚持适合的距离。
3、发动电源，当砂轮工作平稳后才干开始磨削工作。
4、禁止将工件与砂轮强烈碰击。磨削时应逐渐施加压力，使砂轮不受冲击力，避免砂轮爆裂。
5、工作打磨的一端距手持一端应坚持在20毫米以上。
6、每次磨削时磨削量应适当，以避免工件随砂轮工作而出现事端。
7、长时间磨削时，砂轮机旁应备有冷水，以避免工件磨削时发热而烫伤。
8、碎性较强的钢件不能在砂轮上打磨，以避免工件破裂。
9、不得将工件垂直于砂轮径上平面打磨，即不能在砂轮的侧面打磨工件。
10、磨削的工件其长度应小于500毫米，500毫米以上的工件需要磨削时应选用其它磨削东西，如角磨机。
11、运用中的砂轮机，两块砂轮磨损量其直径之差最大不超过20%。
12、每次工作完成后，应立即堵截电源。
其它要求：
1、砂轮机防护罩除替换砂轮及维修拆除外，平时禁止拆除，以保安全。
2、砂轮直径磨损掉三分之二时应替换新砂轮。装置时应使砂轮平衡，砂轮与接盘间软垫圈装置要紧贴，螺帽不应拧得过紧，以防砂轮碎裂，最终必须将防护罩装好。
3、轴承润滑脂，一般选用二硫化钼润滑脂润滑，每隔半年替换一次，一年进行检修一次，查看时应将砂轮机全部拆开，清除内部积尘和油污，清洁或替换轴承，替换润滑脂，凡经拆装检修后，砂轮机仍须查看其工作是否轻捷，轴承工作有无异音，线圈有无短路，最终空载工作约30分钟。
4、运用前应用万用表测量绝缘电阻，其值≥2兆欧。
