紧固件发黑工艺原理 目的 处理流程 操作要点
发布时间：2021-02-02 14:58:29 点击次数：236
紧固件产品包括螺栓，螺丝，螺柱或螺母，垫圈等。其中一些选取发黑工艺，不仅可以满足紧固件的外观和防锈要求，而且成本低，生产效率高。可以缩减淬火应力，使紧固件在应力条件下不易折断。让我与您分享紧固件黑化过程的原理，目的，加工流程和操作要点。
1.紧固件发黑的工艺原理，目的和工艺流程
1.1变黑处理原理
将待变黑的紧固件放在溶液箱（145±5℃）中的氢氧化钠（NaOH）和亚硝酸钠（NaNO2）氧化剂中加热并氧化，以形成金属紧固件a的表面一层磁性四氧化三铁（Fe3O4）薄膜，厚度一般而言为0.6-0.8μm黑色或蓝黑色。
1.2发黑的目的
①以防紧固件表面生锈；
②增加扣件表面的美观度和光泽度；
③缩减淬火过程中的应力。
1.3发黑过程
装架→沸碱水溶液除油→水清洗→盐酸除锈溶液→水清洗→沸水加热→氧化→水清洗→皂化→水清洗→自干→浸热油→油控制→检查→仓储。
2.发黑过程操作要点
（1）为了保证黑色紧固件的表面质量均匀，紧固件应点触及或线触及。
（2）对沸腾的碱水溶液进行脱脂，首先向碱溶液罐中添加清水，然后向沸点添加15g/l水溶性氢氧化钠（NaOH），将紧固件放入罐中，然后清洗5-10分钟，不光滑的表面会酌情增加时间。
紧固件发黑的工艺原理，目的，处置工艺，操作要点
（3）用沸水洗涤，再用冷水冲洗，以洁净紧固件表面上的残留碱液。
（4）盐酸溶液除酸罐，加净水后，将盐酸缓慢倒入净水中，浓度为14％-18％（用波美浓度计测试），温度≤30℃，将酸洗净。将固件放入罐中，酸洗时间为3-5min，并恰当增加未加工表面的清洁时间。
（5）用冷水冲洗掉紧固件表面的残留酸。
（6）沸水加热将清洗后的紧固件放入沸水中，加热至90℃以上，放入氧化槽中。
（7）氧化①氧化罐中各成份的百分比：每升水添加氢氧化钠（NaOH）600g，亚硝酸钠（NaNO2）60g，磷酸三钠（Na3PO4）20-晶体水40g。②制备方式：先将2/8体积的水倒入氧化罐中，然后渐渐加入氢氧化钠（NaOH），当溶液达到100℃左右时，加入磷酸三钠（Na3PO4）。③氧化温度时间：将沸水加热的紧固件放入氧化温度为（145±5℃）的氧化溶液中（用0-200℃玻璃温度计测试，用沸水校准仪器），进行氧化时间30-50分钟。
（8）水清洗用水冲洗以清洗紧固件表面的残留氧化液，然后等候皂化。
（9）皂化①将清洗后的紧固件放入皂化槽中进行皂化，在紧固件的表面形成一层硬脂酸铁膜。用10块民用肥皂融解成100l水，调节②加热温度和皂化时间：皂化液温度为80-90℃（用玻璃温度计测量），皂化时间为2-3min。每天应在皂化液中加入一块肥皂。达到皂化紧固件铸件的尺码，并添加适度的水以维持溶液的浓度。
（10）水清洗：用肥皂和水冲洗紧固件的表面，然后用沸水加热。
（11）运用自身的热能自动干燥，使水干燥。
（12）浸入热油中：在80℃（通过玻璃温度计测量）下，将无水珠的自干紧固件浸入油中1-3分钟（@@@全损失系统）。
（13）控油并浸入在机油中的紧固件离去油箱后，操纵紧固件的表面和周围的油滴。
（14）检查①外观检查：将紧固件放在白炽灯下，距裸眼300mm，观察表面。如果色调均匀，从未显著的斑点和锈蚀，则不错，并且色调为黑色或蓝黑色。②氧化膜孔隙率的测定：脱脂后在紧固件上滴几滴3％硫酸铜溶液，30s中的铜色是及格的。
（15）根据质量检验要求进行仓储，然后进行仓储，否则请按照原始流程进行返工。
