紧固件螺母表面缺陷种类和原因
发布时间：2020-12-25 13:37:14 点击次数：225
紧固件螺母是连接器的常见部件。对于紧固件螺母的使用，常见的表面缺陷包括：裂纹（淬火裂纹，锻造裂纹和炉渣裂纹，全金属有效力矩锁紧螺母紧密的零件裂纹，nuts-垫圈组合件的垫圈座裂），剪切破裂，破裂，裂纹，皱纹，凹陷，切口和损坏等。以下是紧固件螺母中华standard零件的表面缺陷一些疑问的详尽说明。
1.裂缝
裂纹是沿金属晶界或整个晶体的明晰（晶体）裂纹，可能涵盖异物混杂。裂纹通常是由于锻造或其他成形过程或热处理过程中金属的过大应力引起的，并且可能再度加热工件时，由于氧化皮的锋利度，通常会使裂纹变色。
（1）淬火裂纹
淬火裂纹的原因：在热处理过程中，由于过大的热应力和应变，可能会时有发生淬火裂纹。淬火裂纹通常是不准则的，并以不准则的方向出现在螺母表面。
注意：不允许存在任何深度，任何尺寸或任何部位的淬火裂纹。
（2）锻造裂纹和炉渣裂纹
锻造裂纹和炉渣裂纹的原因：锻造裂纹可能在切料或锻造过程中产生，并且位于螺母的顶部或底部表面，或者位于顶部表面（底部表面）和相对的相交处。夹渣裂纹是由原材料固有的非金属夹渣引起的。
注意：
位于螺母轴承表面或底部和顶部表面的裂纹应分别满足以下要求：
a）越过支撑面的缎纹裂纹不应超过两个，其深度不应超过0.05d。
b）延伸到螺钉孔中的裂纹不应超过第一条完整螺纹。
c）第一条完整螺纹上的裂纹深度不应超过0.5h1。
d-螺纹公称直径；H1-具体螺纹高度；h1=0.541p；P-缧距。
（3）全金属有效扭矩锁紧螺母的锁紧部分出现裂纹
原因：全金属有效扭矩锁紧螺母的锁紧部分可能在切割或锻造或关闭（压扁）过程中产生裂纹，并出现在外表面或内表面。
注意：
由锻造产生并位于锁紧部件中的裂纹应能够满足螺母的机器性能和工作性能要求，并且还应满足：
一种。纵贯上圆周的裂纹不应超过两个，深度不应超过0.05d。
b。延伸到螺孔中的裂纹不应超过第一条完整螺纹。
c。第一条完整螺纹上的裂纹深度不应超过0.5h1。
不允许因闭合（展平）而在锁紧件中产生裂纹。
d-螺纹公称直径；H1-具体螺纹高度；h1=0.541p；P-缧距。
（4）坚果-垫圈组合件的垫圈座裂
垫圈座crack是在将垫圈固定到螺母的过程中，金属边缘或凸起部分的裂纹。
螺母垫圈组件的垫圈座cracks。原因：在组装垫圈的过程中，如果在边缘或凸起的部分上强加压力，垫圈座可能会出现裂纹。
注意：垫圈座回转铆接后，应将裂纹支配在边缘或凸起部分内，并且垫圈应能够自由转动而不会坠落。
2.剪切爆发
剪切爆裂是金属表面上的裂缝。
产生剪切破裂的原因：在锻造过程中可能会时有发生剪切破裂，例如在螺母的外表面或法兰面nut的外围，通常剪切破裂和螺母轴线大概为45°。
注意：螺母另一侧的剪切破裂不应延伸到六角螺母的支承表面或法兰面螺母的上圆周。对角线的剪切破裂不应将对角线宽度减小到指定的最小尺寸以下在螺母的顶部或底部与相对平面的交界处，剪切破裂的宽度不得大于（0.25+0.02s）mm。
法兰面got法兰國周上的剪切突发不应扩张到轴承表面直径的最小尺寸，并且其宽度不应超过0.08dc。
s-相对侧的宽度；dc-法兰直径
3.爆发
爆裂也是金属表面上的裂缝。
爆裂的原因：在锻造过程中，由于原材料的表面缺陷，可能会时有发生爆裂，例如在螺母的外表面或法兰面螺母的外围。
注意：如果将由原材料引起的裂纹联接到破裂线上，则破裂可能会延伸到顶部圆周（3、4），但破裂不得延伸。对角线上的破裂不应将对角线宽度减小到最小以下指定的尺寸。
螺母顶面或底面与相对平面的接合处的爆裂宽度应不大于（0.25+0.02s）mm。
法兰面螺母法兰周围的爆裂不应延伸到轴承表面直径的最小尺寸，并且其宽度不应超过0.08dc。
s-相对侧的宽度；dc-法兰直径
4.裂缝
裂纹是由材质上的狭小裂纹形成的纵向表面缺陷。
破裂的原因：破裂通常是制造紧固件的原材料中固有的缺陷。
注意：对于所有螺纹标准（d螺纹公称直径），裂纹的深度不得超过0.05d。
5.皱纹
皱纹是在锻造过程中出现在螺母表面的金属褶皱。
产生皱纹的原因：在锻造螺母的过程中，在直径（横截面）转变的接合处或其附近，或者螺母的顶部或底部表面，由于材质的移位而可能会产生皱纹。
注意：位于法兰面螺母周围的法兰与支撑面的交界处的皱纹不得延伸到支撑面。
6.凹痕
由于在锻造或up锻过程中不够金属填入，凹痕是螺母表面上的浅凹坑或凹陷。
凹痕的原因：凹痕是由切屑或毛刺或原材料的锈蚀层引起的印痕或印记，在锻造或up粗工艺中无法扫除。
注：凹痕深度h（h≤0.02d或最大值为0.25mm）；凹痕面积：支撑表面上的凹痕面积之和不得超过支撑表面总面积的5％。螺母≤24mm；对于公称螺纹直径d>24mm的螺母，支撑表面总面积的10％（d螺纹公称直径）
7，切痕
切口是沿纵向或圆周方向的浅槽。
产生划痕的原因：划痕是由制造工具和工件之间的相对运动引起的。
注意：螺母轴承表面上的切口不应超过表面粗糙度=3.2μm（按照Ra）。允许在其他表面上开展切口。
8.侵害
损坏是指螺母任何表面上的裂口。
损坏原因：在螺母的制造和运输过程中，由于外部影响而造成的凹痕，划痕，划痕和凿痕。
外观图：并未准确的几何形状，位置或方向，并且无法辨别外部因素。
注意：除非能够验证弱化了所生产结晶的性能和可用性，否则上述损坏不能被回绝。如有必要，请严守包装要求等特别协商，以避免在运输过程中导致损坏。
