【紧固件知识】铆接与焊接的简单介绍
发布时间：2020-12-25 13:30:57 点击次数：212
1.铆接的概述和分类
铆接是一种通过铆接将铆钉穿过连接零件的预制孔的连接方法。
铆接缝的结构分类：
搭接缝
单盖对接
双盖对接
二，铆钉的主要类型和基准
铆钉有两种种类，空心和实心，并且大多数是标准的（GB863.1-86，GB876-86）。
设计铆接结构时，应首选规格铆钉。
铆钉头的结构：
铆合后的结构：
铆接过程分成冷铆和热铆：
热铆接-直径dz12mm钢铆钉;
冷铆-直径d<12mm的钢铆钉，有色金属及其合金制成的铆钉具有更好的塑性。
特征：
▲工艺装置简便；
▲工艺相对易于操纵，质量安定；
▲铆接结构抗振动，抗冲击，连接坚固精确。
因此，它用于连接承受剧烈冲击和振动载荷的金属结构，例如桥，建筑物，造船，重型机器和飞机制造。
三，铆接的受力及破坏形式
四，铆接设计要点
在设计铆接缝时，首先要根据铆接缝的破坏形式计算强度。
强度计算的假设：
▲连接处的横向力f穿过铆钉组的中心，一组铆钉中的每个铆钉的力等于。
▲铆钉的险恶部位，拉应力（压缩应力）和铆钉的剪应力work挤压应力均匀分布。
▲铆接部的接合面的摩擦被忽视。
▲铆缝不受弯矩的影响。
强度计算主要是材料力学的基本公式。
单排搭接缝的静态强度分析：
拍摄图表的阴影部分，其宽度相等垂直方向与载荷方向之间的钉子相距，以进行计算。
设置：电子保证金；t-节距;δ--板厚;d铆钉直径f阴影部分载荷。
（1）铆接所承受的静载荷由铆钉的抗拉强度决定：
（2）铆接件可以承受的静载荷由铆接件上孔壁的抗拉强度决定：
（3）铆钉可承受的静载荷由铆钉的抗剪强度决定：
对于一般的强固铆缝，可以根据组成铆接缝成份的材料选项上式中的许用应力。
焊接
一，焊接概述及分类
焊接是运用局部加热（或压力）将连接零件的接头处的材料熔化成一个总体。
分类：
机器制造中最常用的是电弧焊。电弧焊是一种运用电极和焊件之间产生的电弧热来加热和熔化金属的焊接方法。
与铆接相比之下，该焊接结构重量轻，节约金属材料，施工便利，生产率高，容易实现自动化，并且焊接结构成本低，被普遍用到。
2.电弧焊缝的基本形式
焊缝-焊接后形成的焊接接头部分。
电弧焊的常见焊接形式：
角焊缝---两个焊接零件不在同一平面上。
对焊-两个焊接零件在同一平面上。
3.焊接零件常用材料
在机器制造中，最常用的焊接材料是低碳钢和低合金钢（例如Q215，Q235，15、20，16Mn等）。电极的材料最好是相同的作为焊接零件的材料。
四，焊缝受力及损坏形式
1.对接焊
对接焊缝主要用于承受效用在焊接零件平面上的拉伸（压缩）力或弯矩。对接焊缝的破坏形式为沿焊缝断裂;
2.研磨角焊缝
前面的角焊缝通常仅用于承受拉力，侧面角焊缝和混合角焊缝可用于承受拉力或弯矩。
实践验证，在静载荷下，搭接角焊缝的破裂通常肇始与垂直平分线一致的很小截面。
五，焊接零件的工艺与设计
1，应根据被焊接件的厚度将焊缝做成相应的凹槽，或者应进行一般的侧边和修边工艺，焊接前应干净凹槽。
全槽型和适用的焊件厚度：
2.在满足强度的条件下，焊缝的长度应尽量短，或根据具体结构分段焊接，并避免焊缝交叉。
3.在焊接过程中采取措施，使构件在冷却过程中稍有自由运动的可能。
4.焊后应对焊缝进行热处理（例如退火）以扫除残余应力。
5.当焊接不同厚度的对接板时，对接接头的厚度应维持一致，以有利于焊接金属的均匀熔化。
6.在设计焊接件，要留意母体材料的合适选择焊条。
7.合理安排焊缝和长度。
8.对于那些具有强度要求的最主要焊缝，必须按照相关行业的强度基准检验焊缝尺码，必须弄清工艺要求和技术条件，并且在焊接后必须认真进行质量检查。
六，焊接在机器零件中的应用
由于焊接具有连接强度高，工艺简便，质量低的特色，因此焊接技术的应用更加普遍。
在技术创新，单件生产，新产品试生产等情形下，用到焊接来制造机柜，框架等通常更为经济。
随着焊接技术的发展，许多零件都变动了传统的制造方法，始终是铸造零件，如底座，机壳，大型齿轮等，其中很大一部分早已被焊接了。
