紧固件常用不锈钢材料及选材原则
发布时间：2020-12-04 10:45:06 点击次数：558
紧固件是机器装置上常用的零部件，使用率很高。一般而言有螺钉，螺母，螺栓，铆钉等，为了保证紧固件的安全，我们将在紧固件的学问基石上，在选择材料时使用一定的原则，以分享常用的学问。紧固件用不锈钢材料以及紧固件用不锈钢材料的选择原则。 图表1.png 选择紧固件不锈钢材料的原则，一般而言情形下，我们需考虑以下几个方面： 1.对紧固件材料的机器性能，特别是强度的要求。 2.工作条件对材料耐腐蚀性的要求。 3.工作温度对材料耐热性的要求（高温，强度，抗氧化性）。 4.在生产技术方面对材料加工性能的要求。 5.须要考虑其他方面，例如重量，价位和购买因素。 综合考虑这五个方面，最后确定了紧固件的等级，种类，基准和材料规范。 紧固件常用的不锈钢材料有哪些？ 1.奥氏体型不锈钢 常用等级为302、303、304和305，它们是所谓的“18-8”奥氏体不锈钢。耐腐蚀性和机器性能均相像。选择的起点是紧固件的生产工艺方式，该方式取决紧固件的尺寸和形状，还取决生产量。 302型用于机加工螺钉和自攻螺栓。 303型是为了提高切削性能。向303型不锈钢中添加了少量的硫，该硫用于加工带棒材料的螺母。 304型适用于通过热锻工艺加工紧固件，例如较长尺寸的螺栓，大直径的螺栓，它们也许不属于冷锻工艺范围。 305型适用于通过冷head技术加工紧固件，例如冷成型螺母和六角螺栓。 309和310型的cr含量和ni含量大于18-8型不锈钢，适用于在高温下工作的紧固件。 316和317型均包含Mo合金要素，因此其耐高温性和耐腐蚀性大于18-8型不锈钢。 321型和Ti，321型包含更平稳的合金要素347型，347型包含Nb，可提高材料的抗晶界腐蚀性能。适用于在焊接后未退火或在420下采用的紧固件〜1013℃。 2.铁素体不锈钢 430型一般而言铬钢比410型具有更好的耐腐蚀性和耐热性。它具有磁性，但不能通过热处理展开强化。它适用于耐腐蚀性，耐热性和强度要求稍高的不锈钢。紧固件。 3.马氏体不锈钢 410和416型可通过热处理取得增强，硬度为35〜@@@，机械加工性能好，通用的耐热和耐腐蚀紧固件。416型含硫量略高，易切削不锈钢。 420型，硫含量≥0.15％，具有改进的机器性能，可通过热处理展开强化，最大硬度值为53〜nz@，用于要求更高强度的紧固件。 4.沉淀硬化不锈钢 17-4phPH15-7Mo，它们可以比平常的18-8型不锈钢得到更高的强度，因此它们可用于高强度，耐腐蚀的不锈钢紧固件。 A-286是一种非标准不锈钢，比常用的18-8不锈钢具有更高的耐腐蚀性，并且在温度上升时仍具有不错的机器性能。当做高强度，耐热性和耐腐蚀材料，耐高温紧固件，使用温度可达650〜700c。
输了那么多有必要了解下，我国不锈钢紧固件的市场情况。
