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新基建加持,3D打印为中国智能制造按下快进键

发布时间:2020-10-28 10:13:02 点击次数:305

           惠普3D印刷与数字制造大中华区principal黄华 2020年将是中国制造业加速转型的一年。 一方面,全球经济下行压力增加,我国出口缩减,低成本劳力红利消逝,制造业公司盈利下降。[国家统计局data显示,2019年规模以上制造业的盈利同比下降5.2%。

          另一方面,新的皇冠流行使全球经济恶化,市场需求下降,包括中国制造业在内的全球供应链都遭遇着庞大挑战。 另一方面,这种流行病也是一个机遇,逼迫我们反省在保证当今紧密捆和协调的全球供应链的稳定性和灵活性的基础上,制造业如何能够避免系统性高风险并加强敏捷性和弹性。供应链。响应“黑天鹅”和“灰犀牛”事件;以及在大流行后的新经济正常情形下如何在危机中找寻机遇,部署内生性增长并增加该行业的附加值 加速制造业的数字化转型 自2015年以来,颁布了一系列支持工业互联网和智能制造发展的国策,法规和法律,以促进3D打印,大数据和人工智能等新技术在制造领域的普遍应用,培养新的智能制造模式,促进生产方式的发展。灵活,智能,精巧的转型和升级。

         但是,在爆发之前,制造公司一般而言对生产数字化转型的紧迫性还没有深入的了解,他们的理解太简便了,其中,3d打印的优势尚无取得充分发掘,其主要效用是仍然如何适于,合作和补充传统制造业的集中生产和统一装配过程。 “传统”仍然占主导地位,在成本和收入方面仍然并未实质性突破。 疫情爆发后,世界上许多国家和地区都经历了医疗和防护材料的严重短缺,从电子装置,车和零件制造商到消费品和其他行业,世上各国的供应链也受到严重影响。流行之后,包括中国在内的全球制造公司开始再次审视数字化转型过程和供应链创新,期望倚靠数字智能技术来构建灵活,具有弹性的供应链。 好的一面是,今年4月,国家发改委明确提出将“新基础设施”作为新的关键投资发展方向,并与其他部委共同发表了实施细则。这为中国传统制造业很快转变为智能和数字化奠定了国策基础,并为3D打印技术的深入应用奠定了基础。

          3D打印智能解决方案 以3D打印为代表的数字制造技术被认为是引领新一轮科学技术革命和产业转型的基本技术之一。它是第四次工业革命的举足轻重组成部分,具有广阔的发展和应用前景。3D打印和传统制造业不是替代关联,而应充分发挥各自的优势。 从前,使用传统生产方式的制造公司具有以下特性。例如,最初的投资很大,而销售额则取决生产。他们无法根据市场反馈立即调整,很难满足不同消费者的需求开展定制生产;生产过程很麻烦。,它是一种集中式生产,引致整个供应链中系统性高风险的迅速传播。此外,传统的生产方式还遭遇环境保护和可持续发展的疑问。3D打印可以补救传统制造中的这些弱点,促进制造业企业从传统生产方式向智能制造转变。 随着公民收益和消费水平的提高,消费者对个性化和定制产品的需求逐年增加。3D打印基于数字模型,可以根据不同消费者的需求设计和定制产品,不仅实现柔性生产,将制造企业从传统的批量生产提升到大规模定制,同时也大大缩短了产品改进周期,下降了优化成本,算是,修改电子图纸比再次开启模具甚至整个修改要易于得多生产线。 同时,3D打印还可以巨大地简化供应链和生产流程。让我们想像:在不久的将来,消费者和企业都将能够通过各种智能终端装置来制作或修改产品设计。提议送交后,座落云端的大脑将与全国各地的3D打印platforms互动。即使联接了单独的装置,双方也可以在很短的时间内完成自动报价,价钱比较和评估,然后进入分包和模块化生产环节,这种分布式供应链缩减了仓储和物流成本,使生产相近尾声市场,并加强供应链的弹性。 面向数据,应用为王,规模战胜 如果制造公司想要从当前的数字化方式提高效率到从设计,优化,生产到后处置的全盘数字化,他们需将3D打印技术与工业互联网紧密集成。新基础设施奠定的数字动脉之路此外,惠普和西门子等国内外先进工业软件合作同伴维持长期的战略性合作联系,可以支持制造公司实时远程监控生产和历史数据分析跟踪,管理和优化生产操作,并使生产流程更智能。

          在走向更广阔的市场的过程中,我们认为3D打印需紧密遵循“应用”一词-确实切入制造业的基本环节,并与上下游合作化解所有疑问从设计到制造的数字化过程,实现了产业链的全盘升级。宝马汽车始终在使用新的HPJetFusion5200系列3d打印解决方案,并且正在不停探讨新的应用情景。SmileDirectClub是正畸服务提供商。自从引入惠普MultiJetFusion(MJF)3d打印技术以来,它每天能够生产50,000多种奇特的牙科模具,并且一年内将实现2000万个定制的牙科模具。 目前,惠普正在积极探究新材料,推广新应用并使用新材料开拓新的前景。例如,在汽车行业,惠普正在与大众汽车合作使用金属3D打印技术展开批量定制和制造。装饰零件,并蓝图尽早将金属3d打印结构零件集成到下一代汽车中。

             在材料多样性的驱动下,3D打印技术将进入各种行业,以实现大规模应用的可能。就在去年9月,在惠普工业级HPJetFusion52003Dprinting装置的支持下,德国工程公司EDAG和西门子数字工业公司开发了3D打印主动式冷却液分配器并将其安装在“EDAGSCALEbat”中电池盒。高达300,000件的大规模生产定义验证了通过3D打印大规模生产零件的经济可行性。 此外,在巴斯夫的帮助下,惠普将在本月为中国market提供聚丙烯(PP)3d打印材料,这是一种多功能,结实且耐化学腐蚀的材料。已通过惠普工业级3d打印系统认证。它是汽车,消费,工业和医疗等领域企业的完美选择,可用以大规模生产。高性价比的选择。 惠普的超级生态系统 任何新兴技术和产业的很快发展和普及都离不开各方在产业生态方面的共同努力。  

          只有通过协同创新和开放式创新,才能加速技术与传统产业的融合。 除了自身的突破性多射流熔融技术(MultiJetFusion)之外,惠普inworld和中国还与各个领域的先进参与者携手合作,积极构建3d打印行业生态系统,并促进材料研究和开发。开发,软件和硬件创新以及下游合作和人才培训可促进制造业的数字化和智能化。 在材料研发领域,我们的合作同伴包括巴斯夫(BASF),汉高(Henkel),阿科玛(Arkema),road博润等在中国,@去年,org@与惠普在骨科和康复行业达成了战略性合作。黑格科技广州的数字制造中心使用黑格科技的MultiJetFusion技术为客户提供一站式的解决方案定制骨科和康复产品的设计和制造。 今年6月,惠普还基于3D打印智能制造工业与京东智能产业发展集团签字了合作备忘录,旨在通过促进技术创新和区域项目实施,新应用和人才培训来促进合作行业上下游企业之间的紧密合作,以支持中国制造业转型和供应链升级,实现高质量发展。